ТОП-16 ошибок при работе с эпоксидной смолой

Для начала разберемся, что такое смола и почему важно соблюдать ряд правил при работе с ней, во избежание ошибок. Это термопластичные продукты от светлого до темно-коричневого цвета. Получение происходит путем соединения химических элементов в специальном аппарате. Компоненты проходят разные стадии нагрева, смешивания, охлаждения. Смола статична и видоизменяется только при смешивании с отвердителем определенного состава. Поэтому, приобретая комплект, вы всегда получаете два компонента. Каждый производитель, для удобства, наполняет тару массой с точным соотношением компаундов.

Разновидность смесей широкая полиэфирные, полиуретановые, эпоксидные, полиамидные, фенолоформальдегидные и другие. Они производятся из разных химикатов и служат разным целям. Подробно остановимся на эпоксидной. В современном мире она широко применяется в творчестве и дизайне. Остальные служат для ремонтно-строительных функций. Расширенный перечень сфер применения вы найдете в статье про применение эпоксидных смол.

Материал сложный по структуре, поэтому мы подготовили список часто встречающихся ошибок, и как их избежать.

1. Выбор продукта

Проанализируйте проект. Какой материал и размер, для чего в дальнейшем будет служить. Все это влияет на выбор и правила работы с продуктом. Рассмотрим самые популярные варианты. Стол требует очень жидкую смолу для высокого проникновения в поры дерева. При этом толщина должна быть не меньше 3-4 см. Нужна марка, которая полимеризуется большим слоем без кипения. Рисование осуществляется густым составом, во избежание активного смешивания красок между собой. В линейке Artline виды компаундов специально адаптированы под определенные задачи творческого замысла:

Monolith — для заливок толщиной до 10 см за один раз.

Wood-PRO —для создания столешниц

Crystal — бижутерия, украшения, декоративные предметы.

Honey — для рисования в стиле Resin Art

Минимум летучих веществ, поэтому с ними можно работать в домашних условиях. Кристально прозрачные, что благотворно сказывается на эстетической составляющей. Имеют защиту от ультрафиолета и не желтеют со временем.

Не используйте в рукоделии полу технические смолы. Они имеют резкий запах и выраженный желто-коричневый цвет. Это обязывает подбирать специальное помещение для работы, а также обязательное использование красителей. Кроме того, при контакте с кожей или пищей могут быть опасны для здоровья, даже в твердом виде. 

2. Расчет объема

как для всего проекта, так и для одного слоя осуществляется по единой формуле:

Прямоугольник и квадрат: 1 см³ * 1,1 

Круглые и цилиндрические: Радиус² * высоту * 1.1 (V=π r2 h * 1.1), полученный вес всегда в граммах. Округляйте в большую сторону.

Если сложно посчитать самостоятельно, воспользуйтесь калькулятором на нашем сайте: Artline. На деревянные поделки возьмите запас. Часть массы потребуется на герметизацию и стабилизацию. Обращайте внимание на породу дерева, повышенная пористость впитывает большое количество состава. Соблюдайте график заливки. Нанесение слоев делайте с промежутком 8-12 часов. Что будет если компаунда не хватило? Добавить его в застывший или твердеющий проект нельзя. Перед этим потребуется провести шлифование поверхности. Это трата времени и сил.

3. Пропорции

Соединяйте компаунды строго в указанном соотношении, по инструкции. Взвешивайте на электронных весах, потому что плотность компонентов разная и мерный стакан покажет ошибочное значение. Например, пропорции Crystal 2/1. Для получения 300 гр массы надо 200 гр смолы и 100 гр отвердителя. Недобор или перебор одного из компонентов, приведет к нарушению химической реакции, и масса не застынет.

4. Смешивание компонентов 

длится 5-7 минут. В процессе делайте 2 перелива. Старайтесь снять смесь со стенок посуды, для лучшего размешивания. В этот момент начинается химическая реакция. Состав нагреться до шестидесяти градусов. Если объем менее 150 гр., то предварительно нагрейте компонент А до 40 градусов на водяной бане или батарее. Не набрав достаточной температуры, затвердевание продлиться несколько недель. При большой температуре, закипит и будет не пригодна к использованию.

5. Тара для замешивания

Масса при соединении выделяет энергию нагреваясь. Если ей некуда будет сбрасывать тепло, то она нагреет себя до температуры свертывания. Такая смола не пригодна к использованию. Количество до трехсот грамм можно замешивать в обычном стакане без опасений. Для большей величины возьмите ведро более крупного размера.

6. Опалубка и герметизация

Для каркаса подходит любой материал. Металл, фанера, силиконовые формы и прочее. Изделие должно с легкостью отойти от поверхности. Приемлемы: глянцевые или ламинированные поверхности. Плотная пленка, канцелярский скотч или восковая смазка разделитель. После установки каркаса опалубки на подложку произведите герметизацию. Купите строительный герметик на силиконовой основе и обильно смажьте все щели и места утечки. Помните, смола жидкая, найдя щель вытечет. Это испортит рабочее место, изделие и вынудить потратить деньги на новые материалы.

7. Фиксация проекта

Закрепите проект на ровную поверхность. Воспользуйтесь уровнем линейкой. Смола жидкая и застынет параллельно уровню моря. Если вы создаете стол, то доски следует прижать струбцинами. Подложите под них бруски, чтоб не оставить вмятины в слэбах. Предварительно оберните бруски скотчем. Иначе во время стабилизации они приклеятся. Для устранения понадобится спиливать и зачищать место склейки. 

8. Влажность

 В комнате должно быть не более 50% влажности. Уберите комнатные растения. Если вы живете вблизи с крупными водоемами, такими как море, озеро, река, то подсушите комнату. При работе с деревом следите, чтоб её показатель влаги был не более 10%, иначе смола не застынет и в скором времени отколется от дерева. Сделайте отбор в пользу термо древесины. Эпоксидная смола, в точке соприкосновения с влагой, не застывает.

9. Температура

важный показатель как для помещения, так и для самой смолы. Правила для мастерской: показатель 22-25 градусов, хорошая вентиляция и освещение. Для смеси рабочий показатель 60 градусов. Как это влияет на состав? При нагреве формируется программа на застывание. Если в комнате будет холодно, то масса не наберет нужный показатель, отдавая тепло в окружающую среду. Набор прочности будет происходить несколько недель. Если в жарком помещении, смола закипит и свернется.

10. Пузыри появляются по трем причинам

Первая, при смешивании компаундов. Вторая, из полостей и пор предмета, который заливают. Третья, от перепада температур. Как бороться? В первом случае пузырьки выйдут самостоятельно. Во втором, проведите герметизацию проекта. Разведите небольшое количество смолы и покройте тонким слоем все детали. Масса закупорит все полости и выгонит воздух из них. Для работы потребуется силиконовая кисть. В третьем, отдайте предпочтение деревянной опалубке комнатной температуры. 

11. Переходы между слоями

Частые ошибки при послойной заливке, это закипание смолы на стыке слоев и визуальное наличие торцевого перехода. Это происходит от температуры между слоями. Если жар верхнего слоя сильный, а нижний не успел остыть, то смола закипит. Если нижний более чем достаточно остыл, то верхний не сможет слинзоваться с ним и будет виден переход. Чтобы избежать неприятностей в работе следует соблюдать обязательный временной режим между слоями. У каждой смолы он свой. Так как нагрев массы происходит у всех в разное время.

Временной диапазон заливки следующего слоя, после предыдущего, по видам смол:

Monolith 5 — между 48-60 часов

Monolith 10 — на 6-7 сутки

Wood-PRO — между 48-60 часов

Crystal и Honey — между 8-10 часами 

12. Отливка

не застыла в заявленное время, это явное нарушение при подготовке компаунда. Не соблюдена температура помещения или нагрева массы. В данном случае через несколько дней отливка затвердевает. Плохое перемешивание компонентов А и Б. Делайте два-три перелива и снимайте состав со стенок. Такой фактор не позволит изделию застыть, даже со временем. Определить причину нарушения может только мастер технолог. Во избежание подобных инцидентов, всегда следуйте инструкции, предоставленной производителем. 

13. В процессе заливки смола помутнела

 Такое происходит при попадании в массу воды или жира. Для выхода влаги начните нагревать смолу. Делать это надо осторожно, не допуская закипания. Подойдет строительный фен или ручная горелка. Плавными движениями на расстоянии 10 сантиметров. Если полимер, так и не застыл, то его следует удалить. Заливать новый слой на не затвердевшую смолу нельзя.

14. Шлифовка

Процесс занимает от нескольких часов, до нескольких дней. Зависит от размеров изделия. Для удобства отдайте ваш проект в специальную мастерскую, для финишной обработки. В домашней обработке частая ошибка, это глубокая царапина шлифовальным диском. В этом случае остановите процесс. Протрите поверхность спиртом для обезжиривания. И нанесите в полость царапины немного смолы. Помните, что смола должна нагреться для полимеризации. Маленькое количество, перед заливкой, следует нагреть на водяной бане.

15. Меры безопасности

Эпоксидная смола, это химический реагент. Работая с ним, позаботьтесь о защите своего здоровья, помещения и одежды. Наши смолы не имеют запаха, но летучие вещества при нагреве испаряются, поэтому защитите себя маской или респиратором. Наденьте перчатки на руки, так как химикат может вызвать аллергическую реакцию. Оденьте фартук или одежду, которую не жалко выкинуть. Если вы испачкали смолой кожу рук, одежду или поверхность рабочего места, то сразу снимите смолу салфеткой со спиртом. Спирт подходит любого вида, медицинский, изопропиловый и другие. Не используйте ацетон, растворитель и водку. 

16. Попадание мусора

Вы залили смолу в проект и оставили застывать. Но в воздухе летает много пыли и мелкого мусора.Озаботьтесь защитить заливку от пыли, волос и шерсти домашних питомцев. После заливки, накройте пленкой изделие, но не плотно. Оставьте вентиляцию, чтоб не образовывался конденсат. Если все же мусор попал на смолу, то аккуратно извлеките его зубочисткой, затем погрейте это место феном или газовой горелкой. Смола нагреется и растечется, спрятав место дефекта.